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乳化沥青设备的注意事项有哪些?

分类:
行业新闻
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发布时间:
2021/10/13
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  目前,国内乳化沥青设备没有统一的标准,各工厂和生产单位的设备差异很大,但其生产工艺基本相同,使用时要根据相关操作注意事项及维修技术要求进行。

  乳化沥青设备注意事项有哪些?

  1)乳化沥青生产必须严格按照“生产工艺”进行。

  2)设备操作必须指定专人负责,操作员必须熟悉并掌握设备操作要领。

  3)每次生产前,都要检查各部件、电器及线路等,确保它们处于安全正常的技术状态,才能通电。

  4)开机前先启动预热系统,沥青和乳化器都用手旋转,自由时启动乳化器和乳化剂水溶液泵。

  5)沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。

  6)严格按照《乳化剂使用指南》和《生产工艺卡》准备乳化剂水溶液。

  7)采用油水比自动控制方式的设备应先打开“手动块”,等到油水流量计正常显示和工作后再回到“自动块”。

  8)生产结束时停机顺序应同时关闭沥青泵-乳化剂水溶液泵-乳化器、沥青管阀和水溶液阀。

  9)要切实注意安全生产,经营者不得擅自离职。

  乳化沥青设备维护技术要求是什么?

  1)乳化器、泵、电机、减速器等要根据工厂说明书进行日常保养。

  2)每次轮班工作结束后,必须清洁乳化剂。没有保温和防腐设施的乳化沥青设备也需要清洗沥青泵、乳化剂水溶液泵及管道。

  3)沥青乳化剂应定期检查精子和转子的配合间隔,如果该机器达不到规定的最低间隔,则应考虑更换精子和转子。

  4)用于流量控制的定量泵或流量计要定期检查准确度,并及时调整和维护。

  5)6个月清除控制箱中的灰尘,微电脑部分只用吸尘器清除灰尘,避免灰尘和机器受损。

  6)设备长期停用时,罐和管道的液体要放干净,各运动部件要加润滑油。

  7)在室外温度低于1 ~ 5的地区,沥青乳液储存库不得储存乳液。储油罐里剩下的乳液要及时排出干净,以免乳液破裂。

  乳化沥青设备按工艺流程分类,可分为间歇性工作餐、半连续工作餐和连续工作餐三种。改造的乳化沥青生产设备在生产时,将乳化剂、酸、水、乳胶改性剂等混合在皂液混合罐中,然后送往沥青泵进行胶体研磨。使用一罐肥皂后,组成肥皂液,然后进行下一罐的生产。用于生产改性乳化沥青时,根据改性工艺,乳胶管可能在胶体抛光前或胶体抛光后,或者没有专用乳胶管。相反,将规定容量的乳胶手动混合在肥皂桶中。